工业脱硫除尘器主要脱硫除尘机制是尘粒与液滴的惯性碰撞，离心分离和液膜粘附等。这种塔板由于开孔率较大，允许高速气流通过，因此负荷较高，处理能力较大，压降较低，操作弹性较大。其气液接触时间较短，适合于气相扩散控制的过程，如气液直接接触传热、快速反应吸收等。因此脱硫过程中所用的脱硫剂应该是快速反应吸收型的，不适合用碳酸钙等反应速度较慢的脱硫剂。

 

    

 

工业脱硫除尘器工作原理：

 

    污染空气首先经过金属过滤器，空气中的大分子污染物。

油雾分离器是八层不锈钢丝网交叉组合而成，厚度40mm，最大程度的扑捉空气中的油雾颗粒，并能过滤空气中10微米以上的污染物。

 

    污染空气进入电子单元电离区，电离区采用不锈钢锯齿片放电极，锯齿片放电产生1200V高电压（正电压），将空气中的颗粒物带上正电荷。

 

    空气进入电子单元集尘区，集尘区由多组平行的高电压极板和接地极板组成，由于集尘区存在有稳定的电场，在库伦力的作用下，大部分带电荷的颗粒物被接地极板，粘附在集尘板上，从而完成颗粒物的净化过程。油雾颗粒吸附在集尘板上流进机器的集油盒，并通过导油装置导出机器外。

 

空气中剩余的分子级过PC气体过滤器时被净化，整个净化过程结束。

 

    

 

工业脱硫除尘器设备特点：

 

高效净化能力：有效清除液态和固态微粒以及气体和气味，净化效率高达96%以上 

组合式设计：组合式设计可根据用户的特定需求进行定制 

齿形电离片设计：静电除尘系统的电离部分采用锯齿形结构，不会发生其他电离室设计中常见的断线更换问题，降低维修保养和更换部件的成本 

安装简便：安装简便并且无需现场装配。只要连接管道并进行电气连接即可 

节约能耗：减少房间的排风，节约了能力损耗，增进了工作环境 

废气利用：部分污染物（润滑油等）可以回收再利用

 

    在烟道入口处设计初级喷淋装置，当烟气经进口烟道，与布置在进口烟道段的喷淋形成的水雾进行传质换热，得到初步降温和去除部分二氧化硫，切向进入吸收塔。烟气在吸收塔内通过旋流气动装置的加速和旋流，烟尘与经过雾化的吸收液发生碰撞、附着、凝聚、离心分离等综合性的作用，被甩到塔壁，随塔壁水膜流向塔底。旋流板喷淋塔脱硫除尘效率可以达到90%以上。通过旋流气动装置的设置，使烟气在同样高度的筒体内旋转次数增加、通过的路径增长，气相紊动剧烈，烟气与吸收液在时间和空间上得到充分的碰撞、接触、溶解、吸收。